针织商城云数据平台:“以变应变”是态度也是实力,针织外贸企业转危为机还需下好“先手棋”

核心提示:  据商务部统计,截至4月10日,全国超过76%的重点外贸企业产能恢复率已经超过70%。疫情之下订单延迟、业务受困的针织外贸企业
   据商务部统计,截至4月10日,全国超过76%的重点外贸企业产能恢复率已经超过70%。疫情之下订单延迟、业务受困的针织外贸企业,在生产进入正常轨道的同时也在寻找着新的机会。而业内人士认为,这些机会同样只留给那些早做准备的企业。
 
  加大自主设计研发力度
 
  上海纺织装饰有限公司是一家以毛衫出口为核心业务的外贸公司,分管毛衫业务的副总经理王蓓告诉记者,考虑到新冠肺炎疫情对国际市场带来的压力,公司早在1月份就和海外客户及时沟通、对现有产能进行评估,及时调整了生产安排,很好地稳定了订单。
 
  “企业发展要加强风险防控,不能把鸡蛋放在同一个篮子里。疫情之下,外贸企业自救的关键,就是以变应变。”王蓓介绍,如今,在日本、欧洲以及美国百货公司的货架上,中高端毛衫产品因为特色鲜明,仅出口价格就达到了每件20美元以上,仍然广受欢迎。这给了她更多的启示,公司要着眼于更长远的外贸业务发展规划,逐步向自主设计进军。
 
  “以往我们的出口都是OEM模式,品牌方自己掌握核心技术、设计、开发新品以及销售渠道,我们只负责生产制造。疫情来袭,让我们对于传统制造有了新的思考。依靠我们毛衫设计研发中心的平台和资源,逐步向ODM模式转型,在提供传统外贸服务的基础上,我们还能对服装产品的原料、款型、编织组织进行局部或全部的自主开发,在云平台上为客户提供衍生产品和衍生设计的推送等增值服务。”王蓓表示,这样的转型是必然趋势。
 
  “中国制造企业不应该只拥有单纯的生产能力,更应该充分参与和融入市场两端,对用户体验做出快速反应,这样才能在国际市场中更具竞争力。”王蓓指出,短期来看,纺织服装出口由于欧美疫情造成市场需求萎缩,会损失一两个季节的销售机会。但是基于企业自身的革新发展和生产研发能力,大客户黏性并没有因疫情受到影响。很多客户也明确表示,疫情之后,所有的订单还会继续,甚至增量。
 
  “疫情并没有把我们打倒,反而倒逼企业提升自我,拥有更强的市场营销力竞争力。虽然国际市场基本暂停了,但公司目前仍然预定了很多国内外展会,密切关注形势变化,因为疫情终会过去,到时候市场还会重新启动,要提早做好准备。”另一外贸企业负责人也表示,疫情下海外订单需求变少并不代表没有需求,眼下企业的重点是,紧密结合市场开发新产品,待疫情结束,快速为品牌客户提供充盈的产品,既度过了外贸企业的经济寒冰期又开发了新的客户,相信很快就可以恢复元气。
 
  打磨高端产品发展新市场
 
  当其他企业海外需求骤减、交易频遭延期、新的订单断档之际,东莞同发针织制衣有限公司则是另一番景象。
 
  “两条腿走路,不能停,不能等!我们希望今年下半年,通过加强国内市场对接,把工厂更好地经营下去。”东莞同发针织制衣有限公司董事长刘殿煜说,能在疫情的考验下站稳脚跟,靠的是自主创新。
 
  东莞同发针织制衣有限公司成立于2000年初,位处中国毛织重镇广东东莞大朗,是集设计、开发、生产制造、营销为一体的外贸针织企业。多年来赢得了大量海内外客商的来料加工、来样定制等多项业务,年产量达150万件。公司业务网络遍及全国各地、欧美、中东等十几个国家和地区,深受国内外一线品牌客户信赖。刘殿煜表示,眼下公司正忙着开发新款,一旦疫情好转,市场拐点来临,手中有货才能抢占先机。而在春节假期前后,复工早、开发早,正是公司转危为机的“先手棋”。
 
  同发公司负责主抓研发的研发师、工艺师等开发设计团队有20多人。订单下降以后,设计部门的工资是同发公司一笔很大的支出。但在刘殿煜和他的高管团队看来,一个开发型的企业,不能停止研发。“如果设计部门停止开发,就算疫情过去了,公司也没有新的款式供应客户,客户也会走掉。我们通过压缩成本,积极转向开拓国内中高端针织市场,同时积极着手开发外销市场的2021年春夏产品,把当季的开发停下来。”刘殿煜说。
 
  同发公司2008年开始实施的战略转型,研发生产高端针织产品。2011年开启自主研发的设计之路,仅四五年的时间,通过设计师的培养以及与品牌公司的磨合,逐渐走出一条具有同发特色的研发之路,并获得Alexia、Carolina Herrera以及赢家、朗姿等国内外一线品牌的认可。
 
  “只有走向高端才有未来,低质低价没有出路。”刘殿煜认为,针织产业转型升级迫在眉睫,高端化、时尚化、品质化是必须选择的道路。“一个产品不是你说它高端,它就是高端的,还需要市场的认可。很多高端的产品都是通过自身的研发和管控才逐渐形成的。”刘殿煜说。
 
  为了提升产品附加值,同发公司还与深圳、广州的设计公司进行开发方面的深度合作。在搭建核心设计团队同时,通过连续参展,寻求与高端品牌合作。“最初公司没有高端的品牌客户,通过参加国内外展会来拓展新市场,是一种非常高效的营销方式。参加海外展会不仅能接触到意向客户,还能了解同行信息,及时把握行业发展趋势,树立公司国际形象,增加学习交流机会。此外,加上设备和设计的不断升级,提高产品的竞争力,高端客户逐渐被培养出来。”刘殿煜说。
 
  业内人士表示,近几年,国内高端针织产品的市场份额不断增长,中国针织产业整体向高端转型也是积极响应高质量发展的号召和发展高端制造业的要求。但是,针织外贸企业向高端化转型,光有技术不够,还需要有设计,有匠心,更加精细化地打磨产品。
 
  时尚科技迎合刚需方向
 
  一场疫情改变了所有人的生活节奏,在全球产业链阻滞的影响下,一些企业迎来至暗时刻,复工后业内人士最为关注的就是未来针织产品开发的方向如何?
 
  业内人士认为,近年来,针织行业一直倡导全民健康环保的消费理念,从纱线源头到制衣工艺流程,从成品销售到物流和旧衣回收,可持续发展理念一直引导企业加速转型升级。而时尚、健康、防护、差别化、功能化的针织产品也一直挺立在产业潮头,各类保暖、抗菌、防紫外线、负离子、远红外等诸多时尚科技针织产品不断涌现,成为拉动产业的最大效能和消费热点。
 
  后疫情时代,健康防护成为所有人的迫切需要,尤其对贴身衣物的无菌安全的需求不断升级,让业内人士有了更深刻的认识:具有多重防护功能的科技针织产品已成为市场消费的“刚需”产品,未来健康环保的消费趋势将加快针织企业转型升级步伐。
 
  “企业投入研发抗菌类针织服装产品是未来企业提升竞争力的重要途径,或将引领针织行业迎来绿色可持续发展的新市场。”一位业内人士表示。
 
  很多企业在复工后快速启动了对健康防护产品的研发步伐。4月2日,北京服装学院和广州蓝科士生物科技有限公司通过“云签约”,共同成立国内第一家健康防护柔性科技工程中心。广州蓝科士生物科技有限公司是一家专注于大众出行健康防护类产品开发的高新科技企业,此次联合北京服装学院以保护大众生活及出行安全为宗旨,设计并生产兼备安全性、舒适性和绿色环保三大特征的出行防护服饰及配件,旨在从生理上与心理上来满足消费者的需求。而该中心的成立,也将在功能性旅行产品领域引领并推动行业的科技进步与发展。
 
  杭州高烯科技有限公司复工后推出了“石墨烯+抗菌+复合功能”抗菌纱线在无缝针织领域的推广计划。据了解,该抗菌纱的抗菌率≥95%,且具有多种复合功能,通过“婴儿级纺织品”标准认证等诸多优势,由此也快速获得众多无缝针织客户的批量订单。
 
  经过这次疫情的“洗礼”,随着全球消费者对自我健康防护和安全意识的不断增强,“时尚+健康+科技+功能”的针织产品已成为企业重要的研发方向,针织行业未来也将展现出更强大的硬核实力和责任担当。
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